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淺談食品廠潔凈車間

華銳凈化 / 2020-07-13 06:53:16 / 閱讀


  食品,是人們每天不可缺少的東西,所以食品的清潔非常重要,根據(jù)國家生產(chǎn)(Produce)標準規(guī)定,食品潔凈車間需要達到十萬級空氣凈化標準。潔凈室優(yōu)點:構(gòu)造簡單、系統(tǒng)建造成本低,潔凈室的擴充比較容易,在某些特殊用途場所,可并用無塵工作臺,提高潔凈室等級。這樣,可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長霉,增加食品保質(zhì)期,提高生產(chǎn)效益。今天小編就為大家簡要介紹一下食品廠潔凈車間。
  1、潔凈車間指的是什么
  潔凈車間也叫無塵車間、潔凈室、無塵室,是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、特殊結(jié)構(gòu):莢膜、鞭毛、菌(fungus)毛等之污染物排除(Remove),并將室內(nèi)之溫度(temperature)、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音(分貝(dB))振動及照明、靜電控制(control)在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
  什么是十萬級潔凈車間呢,簡單來說,就是車間每立方米空氣中直徑 ge;0。凈化車間是指控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此環(huán)境空間的設(shè)計施工過程即可稱為凈化工程。5 mu;m粒子數(shù)不大于352萬個,空氣中粒子數(shù)越少,就意味著灰塵和微生物(Micro-Organism)數(shù)量越少,空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次,完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。
  2、食品廠潔凈車間如何分區(qū)
  一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
  一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域,包裝成品轉(zhuǎn)運區(qū)域等原料、成品裸露風險較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等
  準清潔區(qū):要求次之,可以不需要二次更衣,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)(Produce)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域
  清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求最高,人員、環(huán)境要求較高,必須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入,如:原料、成品裸露的處理區(qū)域,食食品的冷加工間、即食食品的冷卻(cooling)間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等
  3、潔凈車間建設(shè)需注意的要點
  1、各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘(zhá),氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透(Osmosis)。
  2、實驗(experiment)室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋 rarr;清洗間洗手 rarr;緩沖間 rarr;風淋室 rarr;各操作室。
  3、食品/潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞(transmission)窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。潔凈室凈化工程是一個應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè),(21世紀)在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用,并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求,等級差別也較大。
  4、應(yīng)該根據(jù)潔凈車間需求選用高效、中效空氣凈化設(shè)備。
  5、潔凈車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。
  6、地面采用溶劑(性狀:透明、無色的液體)型環(huán)氧樹脂,強度(strength)C20以上,表面密實,無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。
  7、潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。
  8、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定,不可交叉流動,物料流動需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門;人員流動需走專用的人員通道。
  9、按照生產(chǎn)(Produce)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,科學劃分潔凈級別,并使之符合具體級別對應(yīng)要求。
  10、對液體加工車間,需特別注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁(Al)型材內(nèi),夏天產(chǎn)生霉臭,需做特別處理。
  11、人員洗手龍頭須非手動式(感應(yīng)、腳踏或手襯式),生產(chǎn)車間進口必要時需設(shè)工作靴消毒池。
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