一、高溫老化房的定義

　　高溫老化房簡稱老化房，是針對高性能電子產品如：計算機整機，顯示器，終端機，車用電子產品，電源供應器，主機板、監視器、交換式充電器等模擬出一種高溫、惡劣環境測試的工程項目，是提高產品穩定性、可靠性的重要實驗場所，是各生產企業提高產品質量和競爭性的重要生產流程

　　老化房廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領域。恒溫恒濕老化房是普通老化房的高級形式，需要針對溫度和濕度做精確的控制，應用到更加精密，要求更加高的行業！

二、高溫老化房應用范圍

高溫老化房廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領域。適合電子、塑膠制品、電器、儀表、食品、車輛、金屬、化

學、建材、航天、醫療…等制品檢測質量之用。國內外普遍采用高溫老化工藝來提高電子產品的穩定性和可*性，通過高溫老

化可以使元器件的缺陷、焊接和裝配等生產過程中存在的隱患提前暴露，保證出廠的產品能經得起時間的考驗。
 

三、高溫老化房應用領域及說明

高溫老化房廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領域。根據不同的要求配置主體系統、主電系統、控制系統、加熱系統、溫度控制系統、風力恒溫系統、時間控制系統、測試負載等，通過此測試程序可檢杳出不良品或不良件，是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客戶生產效率和產品品質,也是針對于開關電源、手機充電器、電池、LCD、主板機、掃描器、監視器、介面卡等做負載或溫度老化測試的一種設備。

由于老化房的性能及環境必須保證產品所需要的溫度、電源質量、負載量、工作時間及操作人員的安全、習慣等要求，所以，一套合格的老化系統，應該是一套安全可靠，高效節能、功能齊全和具有可擴充性的設備。

四、老化房的設計規劃與標準

高溫老化房在系統結構及設計原理中，充分考慮到所涉及領域的相關標準，

相關標準有：

l《電工電子產品環境試驗》GB/T2423.2-2001

l《低壓配電設計規范》GB50054-95

l《供配電設計規范》GB5002S2-95

l《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92

l《建筑材料燃燒性能分級》

l《通風與空調工程施工質量驗收規范》
 

五、主要技術參數

l溫度范圍:RT+10~400℃

l溫度誤差:±0.5℃;

l溫度偏差:最大精度±2℃(可根據客戶要求設計精度，在一定條件下最高可以做到±1℃)

l房內尺寸:溫度可以訂制

l運行方式:溫度可調，恒定運行或程序運行(可選觸摸屏式程序運行)

l安裝電源:AC~380V;50Hz;

l噪音大小:≦65分貝

從以上參數要求可以看出，這里的高溫老化房，嚴格要求的話，就是屬于恒溫恒濕老化房，其對溫度和濕度的控制要求已經非常高了！

六、高溫老化房的構建

1、墻體材料

庫體采用雙面彩鋼保溫庫板(EPS板、聚氨酯板或巖棉板)拼裝而成，板材厚度由老化房本身的需求和客戶的要求雙向進行選擇，

庫板板材厚度50mm、60mm、70mm、100mm等規格，彩鋼板的厚度有0.326mm、0.5mm等規格，整個庫體應采用鋼架結

構，鋁型材等固定支撐，庫體內外采用鋁型材或不銹鋼板包邊;(地面處理部分根據客戶要求)，接合處打密封玻璃膠，有效保證房

間的密封性與美觀性。(房體材料的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規定。

2、門洞與視窗設計（如上圖）

3、風力恒溫系統：

風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準，通常采用循環系統、加熱系統和超溫排風系統

組成。循環系統、超溫排風系統、加熱系統及配套的風道系統安裝于老化房頂部，不占用其它空間，循環系統采用循環風機和配

套風管進行循環，可保證測試區內溫度均勻，加熱系統采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環風道中，四周加防火隔熱

材料。采用PLC溫度模塊或PID儀表控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板

的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值可在指定的時間內內將室溫加至設定溫度，當溫度升至設定值時加熱器停止加

熱.加熱器具有過熱保護裝置(EGO),如客戶自身產品發熱則采用過熱排風系統，發熱量小采用電動百葉自動負壓排風，發熱量大則

采用低噪音風機排風，用變頻器控制其轉速。

循環控溫過程:當開機時加熱器開始加熱溫度到達設定值時加熱器停止加熱隨著時間的推移產品區溫度會逐漸上升當溫度超過設

定上限時排風系統開始動作將產品區過熱氣體排室外。變頻器會控制室外排風機進行運轉，當溫度下降至設定值下限時風機停止

排風，排風系統同時關閉。循環系統在老化產品的過程中始終保持循環狀態，以保證溫度均衡。整套系統動作具有性能穩定，控

制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。噪音處理:采用低分貝的高品質循環風機，風管采用3mm厚石棉包裹，既保溫

又降低噪音，根據聲學原理,所有動態部位采用帆布、彈簧進行軟接處理，力求把噪音降到最低標準。

4、老化房控制系統;

采用兩級PID調節加熱量，實現對測試區(產品區)溫度的精確控制，同時溫度控制器可以對測試區任意溫度進行滾動實時顯示,有

獨立負載的還可以對負載區的溫度進行監控，防止負載區溫度過高，方便客戶準確掌握測試區溫度情況。控制系統還設定了各種

保護功能，有超溫報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內煙氣感應報警保護等，完善的保護功能確保了老化房能長

期穩定無故障運行。(可選PLC來控制)

5、產品測試架:(可選定制)

產品測試架通常根據客戶產品和要求進行設計制。如需負載，則做相對應的負載框架配套生產，一般測試架的設計要求結構穩固

合理，操作方便，外形美觀、滿足功能等特點，最大限度的滿足客戶的要求。

6、控制系統設計以及安全保護措施:

6.1電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工

及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。

6.2控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作;電柜面板設

計美觀、操作簡單。

6.3老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。

6.4具有多重保護功能，安全可靠。

七、設計建設的老化房特點（恒溫恒濕老化房）

1.溫度控制準確，精度高。由于采用了獨特的風道系統設計及電控系統，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類產品。

2.房間設定溫度范圍廣，連續可調。在常溫+5℃--80℃范圍內可任意設定。若客戶特別要求，可設計更高溫度產品。

3.系統保護功能齊全，能確保安全長期穩定無故障運行。

4.試驗室結構設計先進合理，配套產品和功能元器件具有領先同行的先進水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。

能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用

戶的操作和監測都更加簡單和直觀。

5.設備主要部件選用國內外知名品牌廠家的優質產品，確保整機的質量和性能

6.外形美觀，施工方便，施工周期短。

八、高溫老化房的使用注意事項

1、易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗及儲存

2、腐蝕性物質試樣的試驗及儲存

3、生物試樣的試驗或儲存

4、強電磁發射源試樣的試驗及儲存

5、高溫老化房安全操作規程

(1)使用前應做好準備，必須對設備性能有充分的了解，熟悉每個具體操作中的安全注意事項。

(2)使用前必須熟悉高溫老化房及其周圍的環境、電閘門的位置。

(3)每次使用完畢后應檢查水、電、氣等安全措施完善后才能離開。

(4)應備有滅火器或砂土，并盡可能放在顯眼的地方，應同時備有消防用的消火栓。

6、火和電的安全預防

(1)在使用電氣動力時，必須事先檢查電開關，馬達以及機械設備各部分是否安置妥善。

(2)開始工作時和停止工作時，必須將開關徹底扣嚴和拉下。

(3)在更換保險絲時，要按負荷量，不得加大或以銅絲代替使用。

(4)嚴禁用濕手、濕布或鐵柄毛刷等去清掃和擦拭電閘刀、電插梢等，防止觸電。

(5)凡電氣動力設備過熱時，應立即停止運轉。

(6)凡使用110伏以上電源裝置，儀器的金屬部分必須安裝地線。

總之，恒溫恒濕老化房指的是普通高溫老化房的高級形式，高溫老化房是一般老化房的升級形式，要求由高到低，依次減弱！